400-123-4567

　　2.1本标准适用公司在用的各种钣金件（防护板、装饰板、电控柜等）的外协加工和进厂检验。

　　2.2本标准作为产品图纸的补充性文件，图纸和此技术文件共同使用。当有冲突时，以图纸为准。

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的，TG体育下列注日期的引用文件TG体育，仅注日期的版本适用于本文件。

　　GB/T1800.4-1998 极限与配合标准公差等级和孔、轴的极限偏差表

　　GB/1804-2000  一般公差钣金件、未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T1184–1996  未注形位公差按形状和位置公差未注公差值执行。

　　4.3 钣材厚度及质量应符合国标，采用的钣材需出示性能测试报告及厂商证明。

　　5.2.1焊缝应牢固、均匀，不得有虚焊、裂纹、未焊透、焊穿、豁口、咬边等缺陷。焊缝长度、高度不均不允许超过长度、高度要求的10%。

　　5.2.2点焊间距小于50mm，焊点直径小于φ5，焊点分布均匀，TG体育焊点上压痕深度不超过板材实际厚度15%，且焊接后不能留有明显的焊疤。

　　5.2.3焊接后，其它非焊接部位不允许有被焊渣、电弧损伤现象，表面焊渣、飞溅物需清除干净。

　　5.2.4焊接后，零件外表面应无夹渣、气孔、焊瘤钣金件、凸起、凹陷等缺陷，内表面的缺陷应不明显及不影响装配。设备防护和电控柜的门板、面板等重要零件还应去除焊后应力，防止工件变形。

　　5.3.5焊接零件外表面应磨平，若为喷粉件、电镀件，焊后打磨粗糙度为Ra6.3，喷漆件为Ra6.3～12.5。

　　2）厚度：塑粉厚度55～80μm，（在同一平面内距边缘25mm以内测量，每次测量上、中、下、左、右五点，取五点的平均值为厚度结果）。

　　3）附着力：采用划格法检测，要求达到ISO 1级；或采用拉拔法检测，要求达到大于3.5Mpa。

　　6.2设备防护板、刀条架、电控柜等钣金件应方正无歪斜扭曲现象，主面的垂直度、直线度（不直度）采用对角线法测量。公差范围按表八执行。

　　6.3电控柜的门、面板的安装对正及间隙要求：同一批机柜相同地方的间隙差值小于1.5mm门应开启灵活，在开启范围内不允许与机柜四周产生磨擦与干涉TG体育，不应有碰撞、刮漆现象。

　　6.5设备防护板和电控柜的安全性要求：外表面与人身可触及部分的棱边等部位要倒纯及去除毛刺，对有可能造成伤害的外露尖角、棱边、粗糙表面，在表面喷涂前要去除毛刺。接地要求导电部分应无锈斑，TG体育导电性良好。

　　1）距观测面300mm，在日光下或800LUX强度的光线下用眼睛对丝印效果分别以正视和45度角进行观察，颜色与标准色板比较在色差范围内，且颜色均匀一致，色彩印刷应该有足够的遮盖力，以反射光观看，看不清下面的色彩和结构为准，印刷字符及色块的边缘不清晰度不大于0.1

　　色斑，夹杂物，色斑的长度不大于1，不许聚集，两处色斑至少相距50以上。不允许有图案不清晰，字体不端正，拖墨，漏印，错位，重叠，少墨等不良现象。

　　2）附着力：用拇指放在印刷的图片上，以50牛的力来回擦拭15次，制品印刷图案不得有缺口、断线、油墨粘付不良等。